Chuyển đến nội dung chính

SẢN XUẤT THÁP ĐỆM XỬ LÝ KHÍ THẢI LÒ THAN - 0985025566

XỬ LÝ KHÍ THẢI BẰNG THÁP ĐỆM
  1. Khái quát chung về hấp thụ
Hấp thụ là quá trình hoà tan chất khí vào trong chất lỏng khi chúng tiếp xúc với nhau. Có các bước như hình sau:
II. Cấu tạo và nguyên lý hoạt động tháp đệm
  • Cấu tạo: Tháp đệm thông thường gồm có các bộ phận như sau
1- Thân thiết bị
2- Bộ phận phân phối chất lỏng (chất hấp thụ)
3- Đệm
4- Ống dẫn khí vào và ra
5- Ống dẫn chất hấp thụ vào và ra
6- Bộ phận tách sương (tách ẩm)
Nguyên lý:
Chất hấp thụ dạng lỏng theo ống dẫn cấp vào thiết bị và qua bộ phận phân phối chất lỏng. Bộ phận phân phối đều chất lỏng trong chất hấp thụ.
Sau đó chảy xuống lớp đệm, đây là nơi tiếp xúc với khí thải và xảy ra quá trình hấp thụ.
Dòng khí thải dẫn vào từ đáy tháp, sau quá trình hấp thụ sẽ thoát ra ở đỉnh tháp.
Lưu ý: Diện tích bề mặt lớp đệm lớn và phân phối chất lỏng càng hiệu quả thì hiệu quả xử lý càng cao. Người ta thường chọn các loại vật liệu đệm rỗng và tròn.
  1. Bộ phận phân phối DP1: Phù hợp sử dụng cho các loại thiết bị đã có sẵn. Chất lỏng được phân phối từ ống phân phối chính rồi ra các ống phân phối riêng lẻ. Thường sử dụng cho tải chất lỏng > 5 m³ / m²h và hệ số tải khí> 2,5 Pa 0,5  
2.Phân phối vòi phun
Loại phân phối vòi phun cho phép phân phối chất lỏng đồng nhất trên mặt cắt ngang. Tăng bề mặt tiếp xúc của chất hấp thụ.
3. Loại phân phối chất lỏng PP2
Phân phối chất lỏng PP2 là phân phối kênh hộp với các rãnh hình chữ nhật hoặc hình tam giác, bên là lỗ mở. Sự phân bố toàn bộ dòng chất lỏng tới các kênh phân phối riêng lẻ thông qua một kênh chính, được gắn phía trên các kênh phân phối.
Phù hợp với các thiết bị  có đường kính > 1200 mm. Do thiết kế của chúng, chúng được sử dụng cho tải chất lỏng> 5 m³ / m²h và cho một hệ số tải khí lên đến 2,5 Pa 0,5 .
4. Loại phân phối lỏng PP1
Phân phối kênh hộp có lỗ thoát ở phía dưới. Sự phân bố của toàn bộ dòng chất lỏng đến các kênh phân phối riêng lẻ thông qua một lỗ thoát được cung cấp với kênh chính, được gắn phía trên các kênh phân phối. Máng xối chính được cho ăn bằng ống dẫn.
Loại phân phối này phù hợp với thiết bị có đường kính> 800 mm. Do thiết kế của chúng, chúng được sử dụng cho tải chất lỏng giữa 5 m³ / m²h và 80 m³ / m²h và cho một hệ số tải khí lên đến 2,5 Pa 0,5

Nhận xét

Đăng nhận xét

Bài đăng phổ biến từ blog này

LỰA CHỌN PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ BỤI GỖ

LỰA CHỌN PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ BỤI GỖ  Dựa vào đặc điểm của bụi gỗ phát sinh từ quá trình sản xuất. Phân loại kích thước bụi gỗ theo quá trình sản xuất như sau: Quá trình cắt khúc, định hình thường phát sinh bụi có kích thước lớn nên cần xử lý sơ bộ bằng cyclone.  Quá trình mài, chà, đánh bóng phát sinh bụi có kích thước bụi mịn cần xử lý bằng lọc bụi túi vải.  Kết hợp 2 quá trình này thì hiệu quả xử lý bụi gỗ sẽ là tốt nhất. Bụi được thu gom ngay tại vị trí phát sinh thông qua hệ thống chụp hút bố trí trên các máy công cụ. Các chụp hút được nối vào hệ thống ống dẫn, dưới tác dụng của lực ly tâm các hạt bụi sẽ được dẫn theo hệ thống đường ống vào  thiết bị cyclone . Tại  thiết bị Cyclone  dưới tác dụng của lực ly tâm, các hạt bụi có kích thước lớn sẽ tách khỏi dòng khí và lắng xuống phễu chứa, còn bụi mịn sẽ theo dòng khí qua  thiết bị lọc túi vải . Ở đây bụi được lọc với hiệu suất khá cao, sau đó theo ống khói đi ra ngoài không khí. (1) Thiết b...
Đăng nhận xét
Đọc thêm

SẢN XUẤT THÁP ĐĨA LỖ CÓ ỐNG CHẢY CHUYỀN XỬ LÝ KHÍ THẢI LÒ HƠI ĐỐT CỦI- 0985025566

4. THÁP ĐĨA LỖ CÓ ỐNG CHẢY CHUYỀN XỬ LÝ KHÍ THẢI LÒ HƠI ĐỐT CỦI 1. Lựa chọn công nghệ Qua nghiên cứu khảo sát cho thấy khí thải lò hơi đốt củi có nhiệt độ cao tro bụi, khí CO 2 , CO. Khí thải chứa các chất như vậy không được xử lý sẽ ảnh hưởng rất lớn tới người lao động cũng như môi trường  xung quanh, khu dân cư khu vực xung quanh. Lựa chọn phương pháp xử lý hấp thụ để xử lý khí thải lò hơi đốt củi. Chất hấp thụ lựa chọn là nước, nước là loại nguyên liệu dễ kiếm, chi phí không cao. 2. Cấu tạo và nguyên lý hoạt động Tháp đĩa lỗ có ống chảy chuyền có cấu tạo như hình dưới đây: Nguyên lý hoạt động Dòng khí thải đi từ dưới đáy tháp lên, ngược chiều với dòng chất lỏng hấp thụ được cấp từ trên xuống. Chất lỏng hấp thụ chảy trên bề mặt đĩa. Ngưỡng chảy tràn có chức năng giữ mực chất lỏng nhất định ở trên đĩa. Dòng khí đi qua các lỗ trên mặt đĩa và đi qua mực chất lỏng đó. Quá trình hấp thụ xảy ra trên đĩa. Khí sau đó sẽ thoát ra theo ống trên đỉnh tháp.Cần chú ý tốc ...
Đăng nhận xét
Đọc thêm

XỬ LÝ KHÍ THẢI TRONG SẢN XUẤT XI MĂNG ĐƠN GIẢN, HIỆU QUẢ- 0985025566

XỬ LÝ KHÍ THẢI TRONG SẢN XUẤT XI MĂNG BẰNG CYCLONE I. ĐẶC ĐIỂM CỦA SẢN XUẤT XI MĂNG Sản xuất xi măng luôn đi kèm với sự tiêu hao năng lượng điện và than, không chỉ thế còn thải ra khối lượng khói bụi khổng lồ vào môi trường sống. Để sản xuất ra 1 tấn xi măng sẽ có 770kg CO 2 bị đổ vào không khí sau những công đoạn nung nguyên liệu. Xi măng là chất kết dính thủy lực được tạo thành bằng cách nghiền mịn clinker (sản phẩm nung đến kết khối của hỗn hợp nguyên liệu đá vôi  đất sét theo các mô đun hệ số phù hợp để tạo được các thành phần khoáng theo mong muốn) cộng với thạch cao và phụ gia. Hình 1: dây chuyền sản xuất xi măng II QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ XỬ LÝ Sơ đồ công nghệ: Hình 1: Sơ đồ quy trình công nghệ xử lý bụi xi măng Thuyết minh quy trình công nghệ: Đầu tiên, xác định các khu vực phát sinh bụi, từ đó đặt các chụp hút bụi. Dòng khí thải sẽ đi qua các chụp hút vào cyclone. Cyclone là thiết bị hình trụ tròn có miệng dẫn khí vào ở phía trên. Khí thải vào Cyclone s...
Đăng nhận xét
Đọc thêm